En FABALP Machinery Industry and Trade Inc., nos enorgullece haber completado con éxito otro proyecto de dispositivo de inspección. Este dispositivo, que gestionamos internamente desde el diseño y la fabricación hasta el ensamblaje y la calibración de las mediciones, se ha entregado a nuestro cliente para su uso en su línea de producción.
Acerca del proyecto
El dispositivo de inspección desarrollado para este proyecto se diseñó para verificar la precisión geométrica de una pieza de alta precisión.
El dispositivo combina:
- Verificación dimensional posterior a la soldadura,
- Verificación del ajuste del ensamblaje,
- Detección de la superficie de referencia
funciones en una sola estructura compacta.
Los materiales utilizados fueron acero ST52, brazos de medición de aluminio y pasadores de medición de precisión. Cada componente se probó para garantizar una precisión del 100 % con una máquina de medición por coordenadas (MMC) y se entregó a nuestro cliente con los certificados de medición correspondientes.
Proceso de diseño y fabricación
El equipo de ingeniería de FABALP analizó los datos CAD del cliente antes del proyecto para crear un diseño personalizado del dispositivo de inspección. El proceso de diseño se llevó a cabo en CATIA V5. Todos los puntos de ensamblaje, áreas de medición y superficies de referencia se modelaron con precisión a partir de los datos CAD.
Posteriormente, se completaron los procesos de mecanizado CNC, ensamblaje, rectificado de superficies y calibración, y se entregaron al cliente de acuerdo con el plan del proyecto.
Entrega al cliente y aprobación de calidad
El dispositivo de control superó satisfactoriamente tanto el control de calidad interno como las pruebas de aprobación del cliente antes de su entrega.
- Se logró una precisión de ±0,05 mm en todos los puntos de medición.
- Se obtuvo un informe de conformidad del 100%, sin detección de errores durante el ensamblaje.
- Se verificó la ergonomía del dispositivo, garantizando un funcionamiento sencillo y una fácil portabilidad.
También se proporcionaron al cliente, junto con las instrucciones de operación y mantenimiento, un certificado de calibración y los datos de diseño (en formatos PDF y STEP).
Confianza en la ingeniería de FABALP
En FABALP Makina, llevamos nuestra experiencia en utillaje de soldadura, utillaje de montaje, utillaje de control y celdas de soldadura robótica un paso más allá en cada proyecto. Cada proyecto de utillaje de control no es solo un dispositivo de medición; también forma parte del proceso de garantía de calidad de nuestros clientes.
Con esta entrega, hemos implementado con éxito otra solución que mejora la calidad de la producción, reduce el tiempo de medición y permite la verificación independiente del operario.
Confianza en el futuro con FABALP
Cada nuevo proyecto representa un avance en el desarrollo de la precisión y la automatización en la producción industrial.
En FABALP, seguimos ofreciendo a nuestros clientes soluciones personalizadas en las siguientes áreas:
- Utillaje de control para la fabricación de soldadura,
- Utillaje de control para piezas de automoción,
- Utillaje de control para chapa metálica,
- Utillaje de control para montaje.
La entrega de nuestro nuevo utillaje de control demuestra una vez más el enfoque de producción de FABALP, que combina la disciplina de la ingeniería, los altos estándares de calidad y la satisfacción del cliente.