Fabalp

4 Dispositivos y Sistema de Soldadura con 3 Robots Puestos en Marcha con Éxito

En FABALP Makine, hemos completado con éxito nuestro nuevo proyecto que automatiza los procesos de soldadura manual. En este marco, 4 dispositivos de soldadura de diseño personalizado y 3 robots industriales han sido integrados y puestos en producción tras las fases de integración y puesta en marcha.

Uno de los principales objetivos del proyecto fue integrar todas las operaciones de punteado manuales en sistemas de soldadura robótica, aumentando tanto la calidad como la eficiencia en la línea de producción.

🔧 Resumen del Proyecto

🛠️Transformación Integral hacia la Automatización:

  • 4 dispositivos de soldadura diseñados a medida (con sujeción neumática y posicionamiento preciso)
  • 3 estaciones de soldadura robótica (robots ABB + unidad de potencia de soldadura)
  • Todos los sistemas fueron probados en el entorno Process Simulate
  • Las operaciones de punteado manual se automatizaron al 100 %
  • El sistema fue puesto en marcha con éxito en la línea de producción de nuestro cliente

📐 Proceso de Diseño e Ingeniería

Los dispositivos desarrollados para el proyecto fueron diseñados teniendo en cuenta los puntos de soldadura, las posiciones de sujeción y la secuencia de soldadura de las piezas a fabricar. Los escenarios de acceso de los robots y las áreas de movimiento sobre los dispositivos fueron validados digitalmente mediante Process Simulate.

💡Análisis realizados:
  • Simulaciones de acceso y colisiones de los robots
  • Cálculo de la secuencia de soldadura y tiempos de ciclo
  • Accesibilidad para el operador y facilidad de mantenimiento
  • Optimización del tiempo del ciclo de producción

🏭 Fabricación y Puesta en Marcha

El proceso de fabricación y montaje se llevó a cabo internamente en FABALP, paso a paso:

  1. Fabricación soldada y mecanizado CNC de los cuerpos de los dispositivos
  2. Integración de sistemas de sujeción neumática
  3. Instalación y cableado de las unidades de soldadura robótica
  4. Montaje de paneles HMI y cuadros de control
  5. Puesta en marcha en sitio, pruebas de sincronización y producción de prueba
  6. Capacitación a operadores y entrega de documentación técnica

Todos los componentes del sistema fueron probados en taller antes de la puesta en marcha y calibrados según las condiciones reales de operación.

🎯 Beneficios del Cambio de Manual a Robotizado

Esta transformación aportó las siguientes ventajas al proceso productivo:

✅ Minimización de errores humanos
✅ Mejora en la calidad y repetibilidad de la soldadura
✅ Reducción significativa del tiempo de ciclo
✅ Disminución en la necesidad de operadores
✅ Proceso de producción estandarizado y trazable

🌍 Áreas de Aplicación

Este proyecto representa un ejemplo para empresas con producción de alto volumen.
Cuando las operaciones manuales de punteado se automatizan con sistemas robóticos, se obtienen beneficios significativos en sectores como:

🚗 Fabricación de piezas para la industria automotriz
🏗️ Montaje de componentes para la industria pesada
🦾 Celdas de soldadura robotizadas
📦 Producción de carrocerías metálicas y cajas

🔧¿Qué Ofrece FABALP Makine?

FABALP Makine no solo fabrica componentes, sino que ofrece una integración completa que incluye diseño de dispositivos, programación de robots, simulación, puesta en marcha y formación a operadores.
Como en este proyecto, realizamos todos los procesos con nuestra propia ingeniería, entregando soluciones “llave en mano”.

📩 Para más información o solicitud de cotización, contáctanos:
info@fabalp.com
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