In der Automobilindustrie ist die Stoßfängerfertigung ein kritischer Prozess, der hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit erfordert. In diesem Zusammenhang wurde eine umfassende Überholung der Frontstoßfänger-Lochbohrmaschine unseres Kunden durchgeführt.
Umfang der Überholung und Bedarfsanalyse
Durch langjährigen Einsatz traten Toleranzprobleme, verringerte Oberflächenqualität und verlängerte Prozesszeiten auf. Insbesondere die Lochpositionierung und Kantenqualität entsprachen nicht mehr den Anforderungen der Serienproduktion.
Schwerpunkte der Analyse:
Erhöhung der Bohrpräzision
Minimierung der Gratbildung
Verkürzung der Zykluszeit
Verbesserung der Prozessstabilität
Integration des Fräsmotor-Bohrsystems
Der wichtigste Schritt war die Integration von Fräsmotoren. Im Vergleich zu konventionellen Bohrsystemen ermöglichen diese eine saubere und kontrollierte Bearbeitung von Kunststoff- und Verbundstoßfängern.
Ergebnisse:
Stabilere Lochdurchmessertoleranzen
Glatte Oberflächen an den Lochkanten
Reduzierte Bearbeitungszeit
Verlängerte Werkzeugstandzeit
Fazit
Dank des fräsmotorunterstützten Bohrsystems wurde der Produktionsprozess schneller, präziser und zuverlässiger.
